2020年12月30日，中鋼國際EPC總承包的柳鋼防城港鋼鐵基地再次傳來(lái)好消息，4座7.5米大型焦爐全部投產(chǎn)并運行穩定。中鋼國際用從0到1的突破，為2020這不平凡一年完美收官。
填補空白，引領(lǐng)發(fā)展
敏銳地捕捉市場(chǎng)痛點(diǎn)和發(fā)展趨勢，2017年，中鋼國際全資子公司中鋼設備有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“中鋼設備”）整合了焦爐化產(chǎn)工程部以及中鋼設計院大連焦化分院的資源優(yōu)勢，啟動(dòng)了“7.5米復熱式頂裝焦爐研發(fā)與優(yōu)化項目”。這支具有強大技術(shù)實(shí)力和豐富經(jīng)驗的隊伍，有著(zhù)堅定的目標——研發(fā)的焦爐技術(shù)要獨立、要綠色，生產(chǎn)要規?；?、大型化，生產(chǎn)的產(chǎn)品要質(zhì)優(yōu)。
通過(guò)吸收國內外先進(jìn)的煉焦技術(shù)、廣泛調研現有焦化企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)操作經(jīng)驗、深入分析承建焦爐項目中可優(yōu)化的問(wèn)題，他們在最短的時(shí)間內完成了從論證、設計、施工到投產(chǎn)的全項目研發(fā)流程，最終研發(fā)出更適合國內情況運行的、具有完全自主知識產(chǎn)權的ZG7.5X3-1型焦爐，并于2018年年末在柳鋼集團防城港鋼鐵基地正式開(kāi)啟了首次應用之旅。
柳鋼集團防城港鋼鐵基地（簡(jiǎn)稱(chēng)“柳鋼防鋼基地”）是國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)結構調整、鋼鐵工業(yè)布局戰略性調整和轉型升級的重大項目，也是國家新一輪西部大開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)工程。中鋼國際EPC總承包了焦化系統備煤焦爐項目、帶式焙燒機球團項目、7條長(cháng)材生產(chǎn)線(xiàn)項目以及煉鋼環(huán)境除塵項目。其中，由中鋼設備EPC總承包的焦化系統備煤焦爐項目，采用4座60孔7.5米頂裝大型焦爐，可年產(chǎn)焦炭350萬(wàn)噸。
2020年5月21日，3#焦爐率先投產(chǎn)，實(shí)現了具有自主知識產(chǎn)權的7.5米及以上大型焦爐零的突破；2020年9月28日，4#焦爐投產(chǎn)；2020年10月22日，2#焦爐投產(chǎn)；2020年12月30日，最后一座焦爐投產(chǎn)。目前，4座焦爐均運行穩定，焦炭質(zhì)量指標達到設計要求，部分指標達到一級焦的標準，標志著(zhù)這項新技術(shù)填補了產(chǎn)能的技術(shù)空白，與市場(chǎng)上主流在建大型高爐對焦爐產(chǎn)能的需求完美匹配，代表了當今世界煉焦工藝技術(shù)發(fā)展的方向。
技術(shù)強大的“綠巨人”
國內大型鋼鐵企業(yè)配套的焦炭生產(chǎn)線(xiàn)及獨立焦化企業(yè)，其煉焦化學(xué)污染物排放均需達到《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》(GB16171-2012)，部分地區甚至需實(shí)現污水零排放。目前國內7米以下的焦爐，受單孔炭化室容積的限制，裝煤量少、結焦時(shí)間較短，裝煤、出焦和熄焦過(guò)程操作頻繁，產(chǎn)生的陣發(fā)性污染物排放較多，成了行業(yè)內實(shí)現“超低排放”甚至“綠色生產(chǎn)”的頭等難題。
中鋼設備的4座焦爐從設計到建設，再到運行，憑借其在綠色節能方面的縝密設計和技術(shù)優(yōu)勢，不僅能滿(mǎn)足現行國家超低排放標準的要求，而且已經(jīng)達到了國際先進(jìn)水平。因此，這4座焦爐也被親切地稱(chēng)為“綠巨人”：
——單孔炭化室容積擴大，降低陣發(fā)性煙塵排放：中鋼設備研發(fā)的7.5米頂裝焦爐，其單孔炭化室裝煤量達到53.32噸，周轉時(shí)間為24小時(shí)，與7米焦爐相比，在同等產(chǎn)量的情況下，推焦次數降低了近22%，明顯降低了陣發(fā)性煙塵排放量。
——環(huán)保措施完善，泄漏點(diǎn)少：裝煤、出焦及機側爐頭煙除塵等采用了除塵地面站形式，布袋除塵效率達到99.5%；配合高壓氨水噴射技術(shù)、合理的爐體結構和護爐鐵件設計，不僅陣發(fā)性煙塵排放量得到有效遏制，非陣發(fā)性污染物排放也大幅降低。
——爐體高向加熱更均勻，提高熱效率：合理設計分段高度及開(kāi)口尺寸，通過(guò)調節每段氣量的分配比例，實(shí)現焦爐高向加熱均勻性，并能有效降低燃燒廢氣中的NOx生成量；蓄熱室分格降低了廢氣的溫度。
此外，在焦爐爐體的三段加熱和廢氣循環(huán)相結合技術(shù)、自動(dòng)加熱系統、集氣系統的上升管余熱利用技術(shù)等多項技術(shù)的支持下，中鋼設備自主研發(fā)的7.5米大型焦爐完全契合了市場(chǎng)對焦爐生產(chǎn)大型化、煉焦技術(shù)清潔化等方面的要求。
從0到1，超越期待
從0到1的突破，除了中鋼設備對市場(chǎng)的洞悉力、對趨勢的把控力、對技術(shù)的研發(fā)力，更離不開(kāi)過(guò)硬的EPC工程總承包能力。
從2018年12月24日打下第一根樁，到2020年12月30日，見(jiàn)證四個(gè)“綠巨人”拔地而起的過(guò)程，也是中鋼設備項目團隊科學(xué)統籌、精心組織、不辭辛苦、克服困難的過(guò)程。憑借超乎尋常的智慧和揮灑更多的汗水，項目團隊獲得的點(diǎn)贊和嘉獎越來(lái)越多，先后收到客戶(hù)4封表?yè)P信。
表?yè)P信的字里行間，流露出客戶(hù)對中鋼設備項目團隊技術(shù)水平、執行和管理能力，以及拼搏精神的贊賞。這些“光環(huán)”，也將伴隨中鋼國際人繼續前行，在助力客戶(hù)實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展、為行業(yè)貢獻更多價(jià)值的道路上，越走越好。
