“我有一船煤，在港口排隊卸貨的那幾天，每噸漲了30多塊錢(qián)?！睆氖麓笞谏唐焚Q易20多年的劉輝感慨，大宗商品近一年來(lái)的價(jià)格上漲是他入行以來(lái)不多見(jiàn)的。
一段時(shí)間以來(lái)，國內能源、金屬、農產(chǎn)品等大宗商品價(jià)格持續上漲，尤其銅、鋁、鋼材等制造業(yè)原材料，與去年同期相比，期貨價(jià)格漲幅基本都在50%以上，現貨價(jià)格也有兩位數以上的增長(cháng)。
以應用范圍最廣的鋼材為例，中鋼協(xié)數據顯示，今年一季度以來(lái)鋼價(jià)屢創(chuàng )新高。3月末，螺紋鋼、中厚板價(jià)格較1月初分別上漲超過(guò)500元/噸、800元/噸。從3月中旬開(kāi)始，鋼材社會(huì )庫存加速下降，其中螺紋鋼為減量最大的品種。
廣泛應用于電池、電線(xiàn)、電機等工業(yè)領(lǐng)域的銅亦是如此。截至4月9日，國內銅價(jià)已達66000元/噸。
這樣的“漲聲”引起高度關(guān)注。4月8日，國務(wù)院金融穩定發(fā)展委員會(huì )召開(kāi)第五十次會(huì )議，提出“要保持物價(jià)基本穩定，特別是關(guān)注大宗商品價(jià)格走勢”。
漲價(jià)的影響也正沿著(zhù)產(chǎn)業(yè)鏈逐步傳導。
影響面最大的當屬家電行業(yè)。國內一家電龍頭企業(yè)負責人指出，家電原材料成本占比超過(guò)六成，對銅、鋁、鋼材、塑料等大宗原材料的需求量大。
從去年底開(kāi)始，家電行業(yè)已集體宣布漲價(jià)。今年一季度，多家龍頭企業(yè)再次提價(jià)，如就在3月，美的宣布冰箱價(jià)格上調10%至15%；昕諾飛旗下“飛利浦”品牌產(chǎn)品零售價(jià)上浮5%至17%；歐司朗LED驅動(dòng)電源上漲5%，電感鎮流器上漲10%；德力西、正泰電器等家用電器龍頭企業(yè)也跟隨漲價(jià)……
汽車(chē)也是波及較深的行業(yè)?！颁搸?、原膠、PVC等主要原材料價(jià)格較去年同期平均上漲了20%至30%，生產(chǎn)成本壓力加大，但產(chǎn)品價(jià)格沒(méi)法即時(shí)上調?！焙颖毙職W汽車(chē)零部件科技有限公司總經(jīng)理姜明軍說(shuō)。
作為螺紋鋼的最大應用領(lǐng)域，房地產(chǎn)企業(yè)也承受著(zhù)成本上漲壓力。碧桂園一高管說(shuō)，螺紋鋼在建安成本中占比較大，好在今年一季度樓市供需兩旺，目前鋼材漲價(jià)對公司經(jīng)營(yíng)影響不大。
記者觀(guān)察認為，本輪大宗商品漲價(jià)主要由三方面原因造成：
——全球寬松的貨幣流動(dòng)性。去年3月，為進(jìn)一步救市，歐美各國多數采取經(jīng)濟刺激計劃，寬松的貨幣流動(dòng)性促成了本輪大宗商品的上漲。
——供給側收緊。疫情使得全球最大銅生產(chǎn)國智利的銅礦產(chǎn)能受損，全球最大鐵礦石供應商淡水河谷產(chǎn)量縮減，這為全球銅和鐵礦石價(jià)格上漲添了一把火。
——疫情控制結果可期。自去年下半年起，中國經(jīng)濟率先復蘇，全球疫情逐步好轉。今年以來(lái)，隨著(zhù)各國積極采購疫苗，接種速度不斷加快，全球經(jīng)濟復蘇預期不斷加強，推高大宗商品需求。
劉輝認為，在碳達峰和碳中和背景下，銅、鋁、鋼材的產(chǎn)能將進(jìn)一步縮減，加之國內制造業(yè)復蘇步伐加快、需求旺盛，今年金屬原材料的價(jià)格仍將維持上行走勢。
面對原材料價(jià)格上漲，我國制造業(yè)企業(yè)通過(guò)調整采購策略、控制采購成本、協(xié)助供應商資金周轉、優(yōu)化供應商結構等方式穩健應對。
國家發(fā)展改革委相關(guān)負責人表示，我國經(jīng)濟已經(jīng)深度融入全球經(jīng)濟，物價(jià)走勢客觀(guān)上會(huì )受到外部因素影響。全球流動(dòng)性寬裕和國際大宗商品價(jià)格上漲可能通過(guò)貿易、金融等渠道向國內傳導，但這種傳導影響總體上是有限的、可控的。
這位負責人說(shuō)，近期國際大宗商品價(jià)格上漲，主要是由于短期供需關(guān)系變化、流動(dòng)性寬裕以及投機炒作等多因素交織的結果。目前，大宗商品供需兩端并沒(méi)有出現整體性、趨勢性變化，價(jià)格不具備長(cháng)期上漲的基礎。
“銷(xiāo)售方面積極‘開(kāi)源’，加大研發(fā)新項目新技術(shù)，開(kāi)發(fā)新客戶(hù)，以此來(lái)降低成本增加利潤?！苯鬈娬f(shuō)，目前公司供應可以得到保障，無(wú)斷供風(fēng)險。為控制成本壓力，公司加大自動(dòng)化程度、優(yōu)化生產(chǎn)效率、減少庫存積壓、減少原料消耗等來(lái)消化成本，并制定了降本3000萬(wàn)元的全員行動(dòng)目標。
“這是全行業(yè)面臨的共同問(wèn)題，這個(gè)時(shí)候拼的不是某一家企業(yè)，而是整個(gè)供應鏈的戰斗力。我們通過(guò)一些工藝和原材料替代，在工藝設計上做一些降本的設計?！彼f(shuō)。
在歐普照明采購經(jīng)理黃美松看來(lái)，原材料漲價(jià)對小企業(yè)沖擊最大，但制造業(yè)企業(yè)共處同一供應鏈的大船上，上下游客戶(hù)可以通過(guò)集中采購以量換價(jià)、打造產(chǎn)業(yè)集群等方式探索加強協(xié)作、抱團取暖，如此才能共榮共存。
